Forschungsvereinigungen müssen für die Antragstellung im Rahmen der IGF autorisiert sein. Noch nicht autorisierte Forschungsvereinigungen können einen Antrag auf Autorisierung im Förderprogramm Industrielle Gemeinschaftsforschung (IGF) stellen, wenn die Kriterien gemäß der Anlage Förderrichtline erfüllt sind.
Die Industrielle Gemeinschaftsforschung (IGF) ist ein europaweit einzigartiges, themenoffenes und vorwettbewerbliches Förderprogramm des Bundesministeriums für Wirtschaft und Energie (BMWE), das kleinen und mittleren Unternehmen (KMU) einen einfachen Zugang zu praxisorientierter Forschung ermöglicht.
Eine Kurzdarstellung veranschaulicht den Prozess von der Idee bis zur Veröffentlichung des Forschungsergebnisses.
Hier finden Sie eine Übersicht aller IGF-Forschungsvereinigungen.
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Mit den Mitteln der IGF werden im transnationalen Netzwerk CORNET auch Projekte gemeinsam mit internationalen Kooperationspartnern durchgeführt ...
Im Rahmen des IGF-Kongresses wurde das IGF-Projekt des Jahres 2025 gewählt. Unter 23 Einreichungen hat der Wissenschaftliche Rat der IGF drei Finalisten nominiert. Das Gewinner-Team wurde durch das Publikum gewählt.
Ein kleiner Ausschnitt der bisher rund 12000 geförderten Projekte bietet einen Einblick in die Vielfalt der Forschungsthemen.
Die Projektdatenbank der Industriellen Gemeinschaftsforschung (IGF) umfasst rund 12000 abgeschlossene und laufende IGF-Vorhaben seit dem Jahr 1995 und wird regelmäßig aktualisiert.
Hier finden Sie Veranstaltungen mit Bezug zu IGF-Forschungsvorhaben.
Die Projektdatenbank der Industriellen Gemeinschaftsforschung (IGF) umfasst rund 12000 abgeschlossene und laufende IGF-Vorhaben seit dem Jahr 1995 und wird regelmäßig aktualisiert.
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Lebensdauer und Wickelverhalten kunststoffummantelter Drahtseile
Laufzeit:01.08.2017 - 31.05.2020Technische Universität Dresden Institut für Technische Logistik und Arbeitssysteme Professur für Technische Logistik
Technische Universität Clausthal Fritz-Süchting-Institut für Maschinenwesen
Ziel des Vorhabens ist die Schaffung von Grundlagen für kunststoffummantelte laufende Drahtseile hinsichtlich Lebensdauer, Ablegekriterien und Spulverhalten auf Seiltrommeln. Bei bestimmten Einsatzfällen können sie wesentlich höhere Lebensdauern erreichen als konventionelle Drahtseile, jedoch sind keine Ansätze zur Abschätzung der Seillebensdauer sowie Ablegekriterien bekannt. Weiterhin beeinflusst die Ummantelung die Lastabtragung in den Trommelgrundkörper und auf die Bordscheiben. Das Fehlen abgesicherter Erkenntnisse über die Trommelbeanspruchung macht eine beanspruchungsgerechte Trommelauslegung derzeit nicht möglich. Im Forschungsvorhaben sollen spezielle Beurteilungsmethoden des Seilzustands entwickelt werden. Dabei werden Einflüsse der Kunststoffummantelung auf die Seillebensdauer, Verschleißmechanismen sowie die Beanspruchung einer Seiltrommel bei mehrlagiger Bewicklung berücksichtigt. Anhand von Dauerbiege- und Spulversuchen sollen Wöhlerlinienkonstanten bestimmt sowie Arten und Orte der Schädigung und das Stapelverhalten untersucht werden. Parallel dazu werden Modellversuche an ummantelten und nicht ummantelten Seilen bei Variation der Längs- und Querlast durchgeführt. Die dabei bestimmten Parameter – Querelastizität des Seils und Berührungsfaktor – sollen zur Validierung eines erstellten FE-Modells dienen. Anschließende FEM-Simulationen werden bei Variation des Seilbiegeradius und der Werkstoffparameter der Ummantelung durchgeführt. Die Ergebnisse des Forschungsvorhabens können grundsätzlich in allen Bereichen, in denen Hebezeuge mit Drahtseilen und Seiltrommeln dimensioniert und eingesetzt werden, von Nutzen sein. Im Besonderen sind die Ergebnisse direkt bei den Herstellern und Betreibern der Drahtseile und Hebezeuge, darunter eine Vielzahl von KMU nutzbar. Betriebskosten können aufgrund der sicheren Beurteilung der Trommelbeanspruchung und der längeren Seillebensdauern, verringert und die Verfügbarkeiten der Anlagen vergrößert werden.
Im Rahmen des Forschungsprojektes konnte der positive Einfluss einer zusätzlichen Kunststoffummantelung auf
die Lebensdauer der eingesetzten Drahtseilkonstruktion nachgewiesen werden. Durch die experimentellen
Untersuchungen sowie umfangreichen Nachuntersuchungen wurde auch das Schädigungsverhalten im
Seilinneren bewertet. Die numerischen Simulationen zur Ermittlung der Spannungsverteilung in konventionellen
und kunststoffummantelten Drahtseilen beim Lauf über eine Seilscheibe liefern Erkenntnisse zur Reduzierung der
Druckspannung infolge der Kunststoffummantelung und der Verschiebung des maximal beanspruchten Ortes der
Seilkonstruktion. Durch Auswertung der experimentellen und numerischen Untersuchungen kann der
Lebensdauerzugewinn quantifiziert werden. Die Ergebnisse können in die rechnerische Abschätzung der
Seillebensdauer nach Methode "Leipzig" einfließen. Dadurch wird dem Anwender ein Werkzeug zur Ermittlung der
ertragbaren Biegewechselzahl eines kunststoffummantelten Drahtseiles bereitgestellt.
Zusätzlich wurde die Eignung der kunststoffummantelten Drahtseile zur Anwendung in der Mehrlagenwicklung
überprüft. Durch umfangreiche Spulversuche, Querdruckversuche und numerische Simulationen wurde der
eingesetzte Kunststoff überprüft. Des Weiteren wurden weitere Kunststoffmaterialien in die Untersuchungen
einbezogen, dessen spezifisches Materialverhalten eine Verbesserung der bestehenden Konstruktion aufweisen
könnte. Zusätzlichen wurden konstruktive Anpassungen an der Seiltrommel vorgenommen, die das Wickelpaket
der Versuchsseile strukturell stabilisieren.